启东启润康/南通胶管接头/南通胶管接头供应

高压胶管的制作流程
1、用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶；用挤出机挤出内层油管，包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上（液氮冷冻法也可不用管芯）
2、压延机压成中层胶薄片，加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度
3、将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕或编织上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间，缠绕钢丝起头和结尾处绑扎（有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理）
4、再次在挤出机上包覆上外层胶，然后再包缠铅或布硫化保护层
5、通过硫化罐或盐浴硫化
6、最后拆去硫化保护层，抽出管芯，扣压上管接头，抽样打压检验。
总之，制造高压油管使用设备多、原料种类多，生产工艺复杂。但近年来以塑料或热塑性弹性体为主要原料的液压油管生产工艺可适当简化，但原料**，仍以橡胶原料为主。
胶管与胶管接头衔接处
① 软管安置要尽量防止热源，远离发动机排气管的体现。必要时可采用套管或维护屏等设备，防止软管受热蜕变。
② 软管有必要穿插或作业时能够与机械外表发作冲突的当地，使用软管夹或绷簧等维护设备，防止胶管外层遭到损害。
③ 软管有必要曲折时，曲折半径不宜过小，应大于9倍外径。胶管与胶管接头衔接处应有一段大于管子外径2倍的直线段。

④ 软管设备时应防止处于拉紧状况，即便软管两头没有相对运动的当地，也要坚持软管松懈，张紧的软管在压力效果下会胀大，强度下降。